Technologie de traitement de la tôle-traitement de surface

Traiter la surface detôlepeut jouer un rôle dans la protection contre la corrosion et la décoration. Les traitements de surface courants pour la tôle comprennent : la pulvérisation de poudre, l'électro-galvanisation, la galvanisation à chaud, l'oxydation de surface, le dessin de surface, la sérigraphie, etc.

Avant le traitement de surface de la tôle, l'huile, la rouille, les scories de soudage, etc. sur la surface de latôledevrais être retiré.

1. Revêtement en poudre : La surface de la tôle est pulvérisée avec de la peinture liquide et en poudre. La peinture en poudre est couramment utilisée. Par pulvérisation de poudre, adsorption électrostatique, cuisson à haute température, etc., une couche de peinture de différentes couleurs est pulvérisée sur la surface de la tôle pour embellir l'apparence et augmenter la résistance à la corrosion du matériau. C'est une méthode de traitement de surface couramment utilisée.

Remarque : Les couleurs pulvérisées par différents fabricants auront une certaine différence de couleur, donc la même couleur de tôle du même équipement doit être pulvérisée par le même fabricant autant que possible.

2. Electro-galvanisé, galvanisé à chaud
La galvanisation de surface detôleest une méthode de traitement anti-corrosion de surface couramment utilisée et peut jouer un certain rôle dans l'embellissement de l'apparence. La galvanisation peut être divisée en électro-galvanisation et galvanisation à chaud.

L'aspect électro-galvanisé est relativement brillant et plat, et la couche galvanisée est plus mince, ce qui est plus couramment utilisé.

La couche galvanisée de galvanisation à chaud est plus épaisse et peut produire une couche d'alliage fer-zinc, qui a une résistance à la corrosion plus forte que l'électro-galvanisation.

3. Oxydation superficielle :
Ici, nous introduisons principalement l'anodisation de surface de l'aluminium et des alliages d'aluminium.

L'anodisation de surface de l'aluminium et des alliages d'aluminium peut être oxydée en différentes couleurs, ce qui joue un rôle protecteur et a un bon rôle décoratif. En même temps, un film d'oxyde anodique peut être produit à la surface du matériau. Le film d'oxyde anodique a une dureté et une résistance à l'usure plus élevées, ainsi qu'une bonne isolation électrique et thermique.

4. Dessin de surface :
Placez le matériau entre les rouleaux supérieur et inférieur de la machine à tréfiler. Le rouleau est fixé avec une bande abrasive. Entraîné par le moteur, le matériau traverse les bandes abrasives supérieure et inférieure pour tracer des traces à la surface du matériau. Selon la bande abrasive, l'épaisseur des marques est également Pas la même, la fonction principale est d'embellir l'apparence. Généralement, la méthode de traitement de surface du tréfilage est envisagée pour les matériaux en aluminium.

5. Sérigraphie
Il existe généralement deux méthodes de sérigraphie sur la surface du matériau, la sérigraphie à plat et la tampographie. La sérigraphie à plat est principalement utilisée sur des plans généraux, mais si vous rencontrez un endroit avec une fosse profonde, vous devez utiliser la tampographie. .

La sérigraphie doit avoir un moule de sérigraphie.